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在塑料制品的生產過程中，環境濕度對成品的質量有直接的影響，尤其是在原料注射成型轉化過程中。 在注射成型過程中，原料需要加熱，以提高塑性，以在模具中創造所需的形狀。在...
在塑料制品的生產過程中，環境濕度對成品的質量有直接的影響，尤其是在原料注射成型轉化過程中。
在注射成型過程中，原料需要加熱，以提高塑性，以在模具中創造所需的形狀。在溶解原料的過程中，會產生更多的熱量。塑料原料具有不同程度的吸濕性。PA、PET、PC、PBT、CA等均為吸濕性強的材料。塑料原料顆粒是通過加熱和擠壓形成的。隨著環境溫度的逐漸升高，水分被蒸發，導致環境濕度的增加。
在成型過程中，通常使用冷風來降低模具溫度，減少制造時間，提高產量。溫度下降得越快，制造周期越短。然而，在低溫冷卻條件下，空氣中的水分會被凝結。為了防止結露，直接的方法是提高模具表面溫度，但這意味著制造周期長，產量低。
由此可見，環境空氣濕度的控制是塑料制造行業的一個重要環節。空氣中的濕度在一定程度上會使產品出現收縮、銀絲、氣泡、裂紋、痕跡、透明度差等現象。損害、審美缺陷，給企業造成直接經濟損失。
要解決問題，重要的是要從根源上找到答案。由于空氣濕度對塑料制品有影響，降低空氣濕度，讓空氣幾乎完全干燥。要降低空氣濕度，理想的措施是配置工業除濕機。畢竟這是一個專業的空氣濕度控制裝置。但是，對于塑料制造行業，一般的工業除濕機是不支持的。
空氣中的水蒸氣越少，露點溫度就越低。實踐證明,減少干燥空氣的露點低于-40°C和控制熱吹在moisture-containing塑料粒子的表面能降低含水率小于0.02%的塑料在成型之前,從而提高成品的質量。在這樣惡劣的低溫環境下，一般的工業除濕機都會結霜，無法實現除濕。旋轉除濕機是好的選擇。
一般的工業除濕機是一種冷凝式除濕機，它對空氣進行冷卻，將空氣中的水分液化，并對凝結水進行集中處理。轉輪除濕機的主要結構是一個連續旋轉的蜂窩干燥輪。干燥輪是由波紋介質由一種特殊的復合耐熱材料制成。當空氣經過時，輪子可以吸收水分，實現空氣的干燥。與冷凝式工業除濕機相比，回轉式除濕機不會結霜，可以在不影響室溫的情況下連續運行。
在塑料生產過程,科學、解決方案的控制環境空氣濕度是配置旋轉除濕機控制環境的露點和模具,減少不合格產品的產生,增加輸出同時確保成品的質量。維護好企業的利益。
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